A norma regulamentadora 13 é uma das normas regulamentadoras para garantir a segurança e integridade dos trabalhadores para prevenir acidentes graves e acidentes que possam ameaçar a integridade física das pessoas. Esta NR trata especificamente do gerenciamento da integridade estrutural de caldeiras, vasos de pressão, dutos e tanques metálicos.
A NR 13 foi criada para ajudar a prevenir os inúmeros acidentes que podem ocorrer em vasos de pressão, caldeiras e tubulações ligadas a esses sistemas.
Com base nesta necessidade, o principal objetivo da NR 13 é definir regras mais claras para o controle de segurança, operação de caldeiras e vasos de pressão além de suas tubulações. Isto garante a segurança dos trabalhadores e ao mesmo tempo evita acidentes graves.
Categorias da NR 13
Para os propósitos desta NR, as caldeiras são classificadas em três categorias, conforme segue:
- Caldeiras categoria A: são caldeiras cuja pressão de operação é igual ou superior a 1960 kPa (19,98 kgf/cm2);
- Caldeiras da categoria C: são caldeiras cuja pressão de operação é igual ou inferior a 588 kPa (5,99 kgf/cm2)
- Caldeiras da categoria B: são todas caldeiras que não se enquadram nas categorias acima.
Já os vasos de pressão, para efeito desta NR, são classificados em categorias segundo a classe de fluido e o potencial de risco. Os fluidos contidos nos vasos de pressão são classificados conforme descrito a seguir:
Classe A:
- Líquidos inflamáveis;
- Líquidos inflamáveis com temperatura superior ou igual a 200 ºC;
- Líquidos tóxicos com limite de tolerância igual ou inferior a 20 partes por milhão (ppm);
- Hidrogênio;
- Acetileno.
Classe B:
- Líquidos inflamáveis com temperaturas inferiores a 200 ºC;
- Líquidos tóxicos com limite de tolerância superior a 20 partes por milhão (ppm)
Classe C:
- Vapor de água, gases sufocantes simples ou ar comprimido.
Classe D
- Outro líquido que não está incluído acima.
Além dessas aplicações, a NR 13 enfatiza a necessidade de análise técnica e criação de medidas emergenciais que contribuam para a mitigação de riscos.
Ações necessárias associadas ao cumprimento da NR 13
A NR 13 deve ser cumprida em sua totalidade para que seja efetivamente aplicada e garanta a saúde, a integridade e a segurança dos trabalhadores. Algumas ações são necessárias para atingir esse objetivo. São eles:
- Passo 1: Avalie a planta
Nesta fase inicial, além de recolher toda a documentação, todas as instalações deverão ser avaliadas com o estado geral dos equipamentos (caldeiras e vasos de pressão).
- Passo 2: listar e categorizar equipamentos
Após a avaliação das instalações, é hora de revisar os ativos, etiquetas e etiquetas de identificação existentes. De acordo com a NR 13, toda caldeira deve possuir uma etiqueta de identificação indelével afixada em seu corpo, em local de fácil acesso e bem visível, contendo pelo menos as seguintes informações:
- Fabricante;
- Número de identificação;
- Ano de fabricação;
- Pressão Máxima de Trabalho Permissível (PMTA);
- Produção de pressão de teste hidrostático;
- Capacidade de produção de vapor;
- Superfície de troca de calor;
- Código do projeto e ano de lançamento.
- Passo 3: Avalie o documento
Nesta fase é monitorizada a existência e, sobretudo, a qualidade dos certificados e relatórios, e posteriormente a validação do projeto.
- Passo 4: verificações internas e externas
Atualmente, além de receber testes especiais, são realizadas inspeções em caldeiras e vasos de pressão.
- Passo 5: gerenciamento de ativos
Na fase final é calculada a vida útil remanescente do equipamento, além de todo o cronograma de futuras inspeções de caldeiras e vasos de pressão. Estas verificações serão iniciais, periódicas e extraordinárias dependendo da necessidade.
Responsável Técnico pela inspenção
O engenheiro mecânico é o profissional qualificado responsável por identificar os vasos, classificá-los comparando a forma como são colocados no processo com a norma, verificando se estão protegidos contra sobrepressões indesejadas, reunir tudo em um registro, garantir o correto registro no sistema de manutenção, definir o intervalo de inspeção e treinar operadores, inspetores e fiscalizações são tarefas que podem ser desenvolvidas por uma empresa de engenharia especializada no assunto.
Mais importante do que:
– Adaptar-se à documentação,
– Corrigir desvios do projeto,
– Cumprir os prazos de inspeção,
– Exigir a construção adequada de novos navios e caldeiras,
É manter operação e manutenção treinadas, pois estas desempenham um papel vital na prevenção de acidentes de todos os tipos.
